石油儲罐已經廣泛采用環氧富鋅底漆作為外壁防腐層的底漆使用。油罐專用環氧富鋅底漆相比普通環氧富鋅漆,鋅粉含量要求高,對耐酸、耐堿、耐鹽霧、耐濕熱等指標有特殊要求。
項目 | 技術指標 |
干膜鋅含量(%) | ≥ 90 |
涂層顏色與外觀 | 表面色調均勻一致,漆膜平整 |
固體含量 (%) | ≥ 80 |
干燥時間 (h) | 表干≤0.5,實干≤2 |
附著力 (級) | 1 |
柔韌性 (mm) | 1 |
耐磨性 (g) | |
耐濕熱性 (1000h) | 漆膜無起泡、生銹和脫落 |
耐堿性(5% NaOH) | 240h漆膜無異常 |
耐酸性(5% H2SO4) | 240h漆膜無異常 |
耐鹽霧性(1000h) | 涂層無紅銹 |
依據:GB50393—2008鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范
浮頂罐內壁頂部和浮頂上表面應采用耐水耐候性防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆可采用氟碳類防腐蝕涂料,涂層干膜厚度不得低于250μm;其中,內壁頂部的涂裝寬度宜為1.5 m~3.0m;
拱頂罐內壁頂部應采用導靜電防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆應采用耐水、耐油和耐候性的導靜電防腐蝕涂料;涂層干膜厚度不得低于250μm;
原油儲罐外壁、原油儲罐頂應采用耐水性防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆可采用氟碳類防腐蝕涂料;涂層干膜厚度:有保溫層不宜低于150μm;無保溫層不低于250μm。
噴砂處理至Sa2.5或Sa3級,粗糙度為40~60μm;