我國的標準[GB/T 1728—1979 (1989)]將其劃分為表面干燥、實際干燥和完全干燥三個階段,即表干、實干和硬干。環氧富鋅底漆的干燥過程也會遵循這個階段,實際上只測定表干和實干,硬干耗時太長,除有特殊要求一般不測試。
環氧富鋅底漆干燥時間和什么有關?
環氧富鋅底漆的干百燥和固化時度間隨著溫度的升高而問縮短,隨著溫度的降低而增答長。參考以下圖:
環氧富鋅底漆用途?
環氧富鋅底漆主要用于重防腐領域鋼結構的防腐保護。如橋梁鋼構、鐵塔、石油管道、化工設施、冶金鋼結構、港口碼頭、海洋設施、建筑廠房等。
環氧富鋅底漆施工工藝?
1 、施工前應將主漆和固化劑按照10:1的比例混合,加入稀釋劑,采用電動攪拌工具充分攪拌均百勻,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期,環氧富鋅底漆一般在4-6小時左右,在該時間內應用完涂料,避免凝固無度法使用。
2、環氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類基材可使用ED1000環氧底漆,點此查看)等表面,很難達到較好的附著力,且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴格,必須進行噴砂處理,除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準,表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內應進行涂料涂裝,防止金屬內表面再次氧化銹蝕。
3、環氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝,根據工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在容70-80μm較好,不宜過薄或太厚。