鋼結構防腐直接的方法是油漆涂裝,采用防腐漆復合涂層進行保護,單一的油漆已經無法滿足日益嚴格的防腐需求,因此,通常采用底漆+面漆、底漆+中間漆+面漆的多涂層方式。
鋼結構根據類型、使用環境、表面處理、防腐要求等分為很多種,其中鍍鋅鋼結構是比較常見的,但是該類型的鋼結構在涂裝油漆時經常出現很多問題,主要的就是油漆脫落。
漆膜脫落的原因與鍍鋅層有很大關系。經過鍍鋅的鋼材表面非常光滑,大多數的油漆很難粘附,甚至是附著力很強的環氧樹脂漆也達不到理想的效果。對此,雙獅涂料研發的ED1000環氧底漆,是專門用于鍍鋅表面的防腐涂料。
ED1000環氧底漆是一款什么樣的產品呢?該漆是由環氧樹脂、防銹顏料、溶劑和助劑組成的雙組份涂料,具有強附著力,專用于鍍鋅鋼、鋁合金、不銹鋼、鋁板、銅等材質的防護。
ED1000環氧底漆的特點
強附著力:對鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金、鋁板、銅等材質,附著力好,漆膜不脫落
表面處理:金屬表面無需噴砂、打磨,使用溶劑除油即可達到較好的附著力,節約工序成本
配套涂裝:配套性好,可覆涂環氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆
施工性好:可噴涂、刷涂,厚涂施工,一次噴涂厚度大,漆膜不流掛
機械性能:漆膜硬度、耐彎曲性、抗沖擊強度、耐磨性符合國家標準,機械性能優異
高固體分:產品固體含量高,有機揮發物VOC排放低,符合歐盟環保標準
當前市場上對于鍍鋅鋼材的防腐底漆主要有兩類,分別是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,那么ED1000環氧底漆與之相比效果如何呢?
磷化底漆
粘附機理:磷化底漆固化過程中產生磷酸,磷酸會破壞鍍鋅的鋅層,與之發生化學反應,形成致密的化合物,達到漆膜與基材連接的目的。
主要缺陷:鋅粉的作用是保護鋼材,磷酸破壞掉鋅粉,降低了鋼材的保護性。
粘附機理:環氧鋅黃底漆主要成分是鋅鉻黃,鋅鉻黃能夠與鋅層表面緊密結合,達到漆膜良好的附著力。
主要缺陷:環氧鋅黃底漆涂層質脆,不適合厚涂,且原料中含有鉛、鉻等致癌性重金屬,對人體危害很大。
ED1000環氧底漆
粘附機理:ED1000環氧底漆的主要成膜樹脂中含有大量的羥基,羥基是一種活性基團,具有強粘附性,與鍍鋅層表面牢固結合,使得漆膜附著力強,不會出現脫落問題。
ED1000環氧底漆不會破壞鍍鋅層,因此,鋼結構受到鋅層和涂料層的雙重保護;該產品采用優質原料生產,不含對人體有害的成分,保證了施工人員的健康安全。
ED1000環氧底漆的特性是通過嚴格的實驗檢測和實際涂裝得出的結論。下面對產品的部分特性進行試驗,可見其性能。
本實驗附著力采用拉拔式試驗儀
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噴涂干燥后7天,測試附著力,均符合標準
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15天后測試附著力,符合標準
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漆膜厚度對附著力的影響,不同厚度,附著力有所差異,均符合標準
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樣板泡水7天后,剛出水進行劃叉,漆膜粘附牢固,不露底
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樣板泡水7天后,干燥1天,然后進行拉拔附著力測試,兆帕數值符合標準
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ED1000環氧底漆配套丙烯酸聚氨酯面漆,耐鹽霧1個月,測試附著力,涂層完好
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